河北免蒸養加氣磚設備的利用理當提防哪些方面問題

 每個公司的入行歷史也需著重重視，唯有經歷了足夠的市場反應考驗卻積攢了豐富的市場經驗，才會得到消費者的重視。一個企業假如不過在市場銷售過幾款河北免蒸養加氣磚設備的話，向來勢必同樣在行業初始階段，其產品質地的確保必然沒有什么影響力可言的。

免蒸養加氣泡沫磚設備是一套用于生產以：粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、爐渣、建筑垃圾、水泥等為主要原材料的泡沫混凝土砌塊的設備。該生產線采用化學發泡，立式攪拌。生產的砌塊強度高，氣孔均勻，成型穩定，產量高，成本低。生產線采用開式模具，干式切割，成品率達到高，徹底擺脫了脫模難，切割難的問題；生產方便易掌握，切割規格可調整，砌塊均可達到JC/T1062-2007國家標準。

免蒸養加氣泡沫磚設備生產線工作原理：物料由稱重料倉，通過螺旋輸送機，輸送到PHQJ智能配料攪拌站里進行發泡攪拌，通過發泡攪拌機的自動控制系統控制上水量，使骨料、水和發泡劑充分攪拌，三到五分鐘成熟后，通過啟動放料的氣動閥門將攪拌好的砂漿釋放到下方的開式模具箱里進行發泡和靜養，并由模具牽引車牽走。然后下一個空模具，通過模具推進機推送到攪拌站下方，以此類推循環運轉。 靜養后的胚體運行二到三個小時后到達平面切割機進行上平面的切割。到達需要的高度后，再運行到提模擺渡位置進行提模，空模具箱則回歸到再次使用前的狀態。 提模后的磚胚通過自動切割鋸進行縱向次切割后，由提模機提起，進行水平90度旋轉，并向前進行橫向二次切割，通過縱橫切割后的磚胚成了一塊塊的磚體。(磚體尺寸改動可在縱橫切割機上調節。) 切割好的磚體由碼垛機進行碼垛，碼垛好的磚體可以進行薄膜自行養護，也可以進行灑水養護。以此類推循環完成，從而進行大規模生產。

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免蒸養加氣泡沫磚設備采用全程自動化數控技術，生產線工作更可靠；準確計量、供料，高速攪拌，快速發泡，生產流程簡化，節省了人力成本。該生產線不需要傳統的高壓釜“蒸養”，可大大節省電能和燃煤；生產輸送軌道采用立體循環式，既減少占地空間，又降低投資成本；生產過程中不排放廢水、煙塵、無污染、噪音??；屬于綠色環保建材裝備。

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